WFC22-A

Thiết kế khuôn phun truyền thống chủ yếu là thiết kế hai chiều và theo kinh nghiệm.Rất khó để thể hiện hình dạng và cấu trúc của sản phẩm một cách chính xác và chi tiết chỉ bằng cách sử dụng các bản vẽ kỹ thuật hai chiều và không thể áp dụng trực tiếp vào gia công CNC.Chu trình phân tích, tính toán trong quá trình thiết kế kéo dài, độ chính xác kém.Với sự phát triển của công nghệ CAD/CAE/CAM, phương pháp thiết kế khuôn phun hiện đại là người thiết kế trực tiếp xây dựng mô hình 3D của sản phẩm trên máy tính, thực hiện thiết kế kết cấu khuôn và thiết kế tối ưu theo mô hình 3D của sản phẩm, đồng thời sau đó thực hiện NC theo mô hình 3D của thiết kế kết cấu khuôn.lập trình.

Đây là khuôn do nhà máy chúng tôi sản xuất cho khách hàng và đang được sử dụng.Đây là một trong những khuôn mẫu mới sẽ bắt đầu được sử dụng vào tháng 11 năm 2022.

Chúng tôi có đội ngũ và thiết bị sản xuất và chế biến khuôn mẫu chuyên nghiệp.Các khuôn mẫu chúng tôi sản xuất đều tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu.Sản phẩm có kích thước ổn định được làm bằng khuôn của chúng tôi.

Các bước sản xuất khuôn chủ yếu bao gồm xem xét bản vẽ - chuẩn bị nguyên liệu - gia công - gia công đế khuôn - gia công lõi khuôn - gia công điện cực - gia công các bộ phận khuôn - kiểm tra - lắp ráp - khuôn bay - khuôn thử - -Sản xuất.

Nhóm thiết kế khuôn mẫu chuyên nghiệp sẽ phân tích sản phẩm của bạn để tối đa hóa việc sử dụng nguyên liệu sản phẩm.Giảm thiểu thất thoát khuôn một cách khoa học trong quá trình sử dụng, bảo trì khuôn kịp thời, nâng cao tuổi thọ của khuôn, giảm chi phí bảo trì và chu kỳ bảo trì.Thiết kế khuôn mẫu dễ sử dụng, phương pháp tháo khuôn khoa học và hợp lý, rút ​​ngắn thời gian chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất sản phẩm.