Bởi Andy từ nhà máy Baiyear
Cập nhật ngày 3 tháng 11 năm 2022
Trong quá trình gia công kim loại tấm, công nghệ gia công là tài liệu quan trọng hướng dẫn gia công kim loại tấm.Nếu không có công nghệ xử lý thì sẽ không có tiêu chuẩn để tuân theo và không có tiêu chuẩn để thực hiện.Vì vậy, chúng ta phải hiểu rõ tầm quan trọng của công nghệ gia công kim loại tấm và tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về công nghệ gia công trong quá trình gia công kim loại tấm để đảm bảo công nghệ gia công có thể đáp ứng được hoạt động thực tế của gia công kim loại tấm, đáp ứng nhu cầu thực tế của gia công kim loại tấm và cải thiện căn bản chất lượng gia công kim loại tấm.Qua thực tế, người ta thấy rằng gia công kim loại tấm chủ yếu được chia thành: phôi, uốn, kéo dài, tạo hình, hàn và các phương pháp khác theo các phương pháp xử lý khác nhau.Để đảm bảo chất lượng của toàn bộ quá trình gia công kim loại tấm, cần tập trung vào công nghệ xử lý của các phương pháp xử lý này, tối ưu hóa công nghệ xử lý hiện có, nâng cao tính khả thi và hướng dẫn của công nghệ xử lý.
Nhãn: gia công kim loại tấm, làm hộp kim loại
1 Nghiên cứu công nghệ gia công phôi kim loại tấm
Từ phương pháp cắt kim loại tấm hiện nay, do thiết bị CNC được áp dụng rộng rãi và ứng dụng công nghệ cắt laser, việc cắt kim loại tấm đã chuyển từ cắt bán tự động truyền thống sang đục lỗ CNC và cắt laser.Trong quy trình này, các điểm xử lý chính là kiểm soát kích thước đột lỗ và lựa chọn độ dày tấm để cắt laser.
Để kiểm soát kích thước đột, cần tuân thủ các yêu cầu xử lý sau:
1.1 Trong việc lựa chọn kích thước lỗ đục lỗ, hình dạng lỗ đục lỗ, tính chất cơ học của tấm và độ dày của tấm phải được phân tích cẩn thận theo nhu cầu của bản vẽ và kích thước của lỗ đục lỗ nên để lại theo yêu cầu về dung sai để đảm bảo dung sai gia công nằm trong phạm vi cho phép.trong phạm vi sai lệch.
1.2 Khi đột lỗ, đặt khoảng cách lỗ và khoảng cách cạnh lỗ để đảm bảo khoảng cách lỗ và khoảng cách cạnh lỗ đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn.Tiêu chuẩn cụ thể có thể xem trong hình sau:
Đối với các điểm xử lý cắt laser, chúng ta nên tuân theo các yêu cầu tiêu chuẩn.Về mặt lựa chọn vật liệu, độ dày tối đa của tấm cán nguội và cán nóng không được vượt quá 20 mm và độ dày tối đa của thép không gỉ không được vượt quá 10 mm.Ngoài ra, các phần lưới không thể thực hiện được bằng cách cắt laser..
2 Nghiên cứu công nghệ gia công uốn kim loại tấm
Trong quá trình uốn kim loại tấm, chủ yếu cần kiểm soát các chỉ số công nghệ xử lý sau:
2.1 Bán kính uốn tối thiểu.Trong việc kiểm soát bán kính uốn tối thiểu của uốn kim loại tấm, chúng ta chủ yếu nên tuân theo các tiêu chuẩn sau:
2.2 Chiều cao cạnh thẳng cong.Khi uốn tấm kim loại, chiều cao của mép uốn không được quá nhỏ, nếu không sẽ không những khó gia công mà còn ảnh hưởng đến độ bền của phôi.Nói chung, chiều cao của cạnh thẳng của cạnh gấp của tấm kim loại không được nhỏ hơn hai lần độ dày của tấm kim loại.
2.3 Lề lỗ trên các phần bị uốn cong.Do đặc tính của phôi nên việc hở phần uốn là không thể tránh khỏi.Để đảm bảo độ bền và chất lượng mở của bộ phận uốn, thông thường cần phải đảm bảo rằng lề lỗ trên bộ phận uốn đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.Khi lỗ là lỗ tròn, độ dày của tấm nhỏ hơn hoặc bằng 2 mm thì lề lỗ ≥ độ dày tấm + bán kính uốn;nếu độ dày tấm > 2 mm thì lề lỗ lớn hơn hoặc bằng 1,5 lần độ dày tấm + bán kính uốn.Khi lỗ là lỗ hình bầu dục, giá trị lề lỗ lớn hơn lỗ tròn.
3. Nghiên cứu công nghệ gia công bản vẽ kim loại tấm
Trong quá trình vẽ kim loại tấm, các điểm chính của quy trình chủ yếu tập trung ở các khía cạnh sau:
3.1 Kiểm soát bán kính phi lê của đáy và thành thẳng của phần ép đùn.Theo quan điểm tiêu chuẩn, bán kính góc lượn của đáy bản vẽ và bức tường thẳng phải lớn hơn độ dày của tấm.Thông thường, trong quá trình gia công, để đảm bảo chất lượng gia công, bán kính phi lê tối đa của đáy bản vẽ và thành thẳng phải được kiểm soát ở mức nhỏ hơn 8 lần độ dày của tấm.
3.2 Kiểm soát bán kính góc của mặt bích và thành bên của phần được kéo dài.Bán kính phi lê của mặt bích và thành bên của bản vẽ tương tự như bán kính phi lê của tường đáy và tường thẳng, kiểm soát bán kính phi lê tối đa thấp hơn 8 lần độ dày của tấm, nhưng bán kính phi lê tối thiểu phải là Đáp ứng yêu cầu độ dày tấm lớn hơn 2 lần.
3.3 Việc kiểm soát đường kính khoang trong khi cấu kiện chịu kéo có hình tròn.Khi bản vẽ có hình tròn, để đảm bảo chất lượng bản vẽ tổng thể của bản vẽ, thông thường đường kính của khoang bên trong phải được kiểm soát để đảm bảo đường kính của khoang bên trong lớn hơn hoặc bằng đường kính của hình tròn + Độ dày tấm gấp 10 lần.Chỉ bằng cách này mới có thể đảm bảo được hình tròn.Không có nếp nhăn bên trong cáng.
3.4 Việc kiểm soát bán kính bo tròn liền kề khi phần ép đùn là hình chữ nhật.Bán kính phi lê giữa hai vách liền kề của cáng hình chữ nhật phải là r3 ≥ 3t.Để giảm số lần kéo giãn, nên lấy r3 ≥ H/5 càng nhiều càng tốt để có thể kéo ra cùng một lúc.Vì vậy chúng ta phải kiểm soát chặt chẽ giá trị bán kính góc liền kề.
4 Nghiên cứu công nghệ gia công tạo hình kim loại tấm
Trong quá trình tạo hình kim loại tấm, để đạt được độ bền cần thiết, các gân gia cố thường được thêm vào các bộ phận kim loại tấm để cải thiện độ bền tổng thể của kim loại tấm.chi tiết như sau:
Ngoài ra, trong quá trình tạo hình kim loại tấm sẽ có nhiều bề mặt lõm, lồi.Để đảm bảo chất lượng gia công của tấm kim loại, chúng ta phải kiểm soát kích thước giới hạn của khoảng cách lồi và khoảng cách cạnh lồi.Cơ sở lựa chọn chính phải phù hợp với các tiêu chuẩn quy trình.
Cuối cùng, trong quá trình gia công mép lỗ kim loại tấm, chúng ta nên tập trung vào việc kiểm soát kích thước của ren gia công và mép lỗ bên trong.Miễn là hai kích thước này được đảm bảo, chất lượng của mặt bích lỗ kim loại tấm có thể được kiểm soát một cách hiệu quả.
5 Nghiên cứu công nghệ xử lý hàn kim loại tấm
Trong quá trình gia công kim loại tấm, một số bộ phận kim loại tấm cần được kết hợp với nhau và cách kết hợp hiệu quả nhất là hàn, không chỉ đáp ứng nhu cầu kết nối mà còn đáp ứng các yêu cầu về độ bền.Trong quá trình hàn kim loại tấm, các điểm chính của quy trình chủ yếu tập trung ở các khía cạnh sau:
5.1 Phương pháp hàn hàn kim loại tấm phải được lựa chọn chính xác.Trong hàn kim loại tấm, các phương pháp hàn chính như sau: hàn hồ quang, hàn hồ quang argon, hàn điện xỉ, hàn khí, hàn hồ quang plasma, hàn nhiệt hạch, hàn áp lực và hàn đồng.Chúng ta nên lựa chọn phương pháp hàn phù hợp theo nhu cầu thực tế.
5.2 Đối với hàn kim loại tấm, nên lựa chọn phương pháp hàn theo nhu cầu vật liệu.Trong quá trình hàn, khi hàn thép cacbon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, đồng, nhôm và các hợp kim màu khác dưới 3 mm, nên chọn hàn hồ quang argon và hàn khí.
5.3 Khi hàn kim loại tấm, cần chú ý đến hình dạng hạt và chất lượng hàn.Vì kim loại tấm nằm ở phần bề mặt nên chất lượng bề mặt của kim loại tấm rất quan trọng.Để đảm bảo sự hình thành bề mặt của kim loại tấm đáp ứng yêu cầu, kim loại tấm cần chú ý đến chất lượng hình thành hạt hàn và chất lượng hàn trong quá trình hàn, từ hai khía cạnh chất lượng bề mặt và chất lượng bên trong.Đảm bảo rằng hàn kim loại tấm đạt tiêu chuẩn.
Nếu bạn quan tâm đến gia công kim loại tấm, sản xuất hộp kim loại, sản xuất hộp phân phối, v.v., vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi rất mong nhận được câu hỏi của bạn.
Liên hệ: Andy Yang
Ứng dụng là gì : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Thời gian đăng: 29-11-2022
