Quy trình ép phun nhựa thường được sử dụng (5)

Bởi Andy từ nhà máy Baiyear
Cập nhật ngày 2 tháng 11 năm 2022

Đây là trung tâm tin tức của ngành công nghiệp ép phun Baiyear.Tiếp theo, Baiyear sẽ chia quy trình ép phun thành nhiều bài để giới thiệu việc phân tích nguyên liệu thô của quy trình ép phun, vì có quá nhiều nội dung.Tiếp theo là bài viết thứ năm.

(10).POM (Sài Cảng)
1. Hiệu suất của POM
POM là một loại nhựa kết tinh, có độ cứng rất tốt, thường được gọi là “thép đua”.POM là vật liệu dẻo dai và đàn hồi với khả năng chống rão tốt, ổn định hình học và chống va đập ngay cả ở nhiệt độ thấp, nó có khả năng chống mỏi, chống rão, chống mài mòn, chịu nhiệt và các hiệu suất tuyệt vời khác.
POM không dễ hấp thụ độ ẩm, trọng lượng riêng là 1,42g / cm3 và tỷ lệ co ngót là 2,1% (độ kết tinh cao của POM khiến nó có tỷ lệ co ngót rất cao, có thể cao tới 2% ~ 3,5 %, tương đối lớn.Đối với các vật liệu gia cố khác nhau Có tốc độ co ngót khác nhau), kích thước khó kiểm soát và nhiệt độ biến dạng nhiệt là 172 ° C. POM có sẵn ở cả vật liệu homopolyme và copolyme.
Vật liệu homopolymer có độ dẻo và độ bền mỏi tốt nhưng không dễ gia công.Vật liệu copolyme có độ ổn định nhiệt và hóa học tốt và dễ gia công.Cả vật liệu homopolyme và vật liệu copolyme đều là vật liệu kết tinh và không dễ hấp thụ độ ẩm.

câu hỏi (1)
2. Đặc điểm quy trình của POM
POM không cần sấy khô trước khi xử lý và tốt nhất nên làm nóng trước (khoảng 100 ° C) trong quá trình xử lý, điều này tốt cho sự ổn định kích thước của sản phẩm.Phạm vi nhiệt độ xử lý của POM rất hẹp (195-215oC) và nó sẽ phân hủy nếu ở trong thùng lâu hơn một chút hoặc nhiệt độ vượt quá 220oC (190 ~ 230oC đối với vật liệu homopolymer; 190 ~ 210oC đối với vật liệu copolyme).Tốc độ trục vít không được quá cao và lượng dư phải nhỏ.
Các sản phẩm POM co lại rất nhiều (để giảm tốc độ co ngót sau khi đúc, có thể sử dụng nhiệt độ khuôn cao hơn) và rất dễ bị co lại hoặc biến dạng.POM có nhiệt dung riêng lớn và nhiệt độ khuôn cao (80-105°C), sản phẩm sau khi tháo khuôn rất nóng nên cần tránh để ngón tay không bị bỏng.Áp suất phun là 700 ~ 1200bar, và POM phải được đúc trong điều kiện áp suất trung bình, tốc độ trung bình và nhiệt độ khuôn cao.
Người chạy và cổng có thể sử dụng bất kỳ loại cổng nào.Nếu sử dụng cổng đường hầm thì nên sử dụng loại ngắn hơn.Các đường dẫn vòi phun nóng được khuyên dùng cho các vật liệu đồng nhất.Cả hai đường chạy nóng bên trong và đường chạy nóng bên ngoài đều có thể được sử dụng cho vật liệu copolyme.
3. Phạm vi ứng dụng điển hình:
POM có hệ số ma sát rất thấp và độ ổn định hình học tốt, đặc biệt thích hợp để chế tạo bánh răng và ổ trục.Vì nó cũng có đặc tính chịu nhiệt độ cao nên nó cũng được sử dụng trong các thiết bị ống nước (van đường ống, vỏ máy bơm), thiết bị cắt cỏ, v.v.
(11), PC (keo chống đạn)
1. Hiệu suất của PC
Polycarbonate là một loại nhựa nhiệt dẻo có chứa các liên kết -[ORO-CO] trong chuỗi phân tử tóc.Theo các nhóm este khác nhau trong cấu trúc phân tử, nó có thể được chia thành các loại béo, béo và thơm béo.Giá trị của polycarbonate thơm và bisphenol A loại polycarbonate là quan trọng nhất và trọng lượng phân tử thường là 30.000-100.000.
 
PC là loại nhựa kỹ thuật nhiệt dẻo vô định hình, không mùi, không độc hại, có độ trong suốt cao, không màu hoặc hơi vàng với các tính chất cơ lý tuyệt vời, đặc biệt là khả năng chống va đập tuyệt vời, độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền nén cao;Độ dẻo dai tốt, chịu nhiệt và thời tiết tốt, dễ tạo màu, hút nước thấp.
Nhiệt độ biến dạng nhiệt của PC là 135-143 ° C, độ rão nhỏ và kích thước ổn định;nó có khả năng chịu nhiệt tốt và chịu nhiệt độ thấp, đồng thời có các tính chất cơ học ổn định, ổn định kích thước, tính chất điện và khả năng chống chịu trong phạm vi nhiệt độ rộng.Tính dễ cháy, có thể sử dụng lâu dài ở -60~120oC;không có điểm nóng chảy rõ ràng, nó nóng chảy ở 220-230oC;do độ cứng cao của chuỗi phân tử, độ nhớt nóng chảy của nhựa lớn;tốc độ hấp thụ nước nhỏ và tốc độ co ngót nhỏ (thường là 0,1% ~ 0,2%), độ chính xác kích thước cao, độ ổn định kích thước tốt và độ thấm khí thấp của màng;nó là vật liệu tự dập tắt;ổn định với ánh sáng, nhưng không chống tia cực tím và chịu được thời tiết tốt;
Kháng dầu, kháng axit, kháng kiềm mạnh, axit oxy hóa, amin, ketone, hòa tan trong hydrocacbon clo hóa và dung môi thơm, ức chế vi khuẩn, chống cháy và chống ô nhiễm, dễ gây thủy phân và nứt trong nước trong thời gian dài, Nhược điểm là rằng nó dễ bị nứt do ứng suất do khả năng chống mỏi kém, khả năng chịu dung môi kém, tính lưu động kém và khả năng chống mài mòn kém.PC có thể được ép phun, ép đùn, đúc khuôn, thổi nhiệt, in, liên kết, tráng và gia công, phương pháp xử lý quan trọng nhất là ép phun.

2. Đặc điểm quy trình của PC
Vật liệu PC nhạy cảm hơn với nhiệt độ, độ nhớt nóng chảy của nó giảm đáng kể khi nhiệt độ tăng, dòng chảy được tăng tốc và không nhạy cảm với áp suất.Vật liệu PC phải được sấy khô hoàn toàn trước khi xử lý (khoảng 120oC, 3 ~ 4 giờ) và độ ẩm phải được kiểm soát trong khoảng 0,02%.Lượng hơi ẩm được xử lý ở nhiệt độ cao sẽ khiến sản phẩm tạo ra màu trắng đục, các sợi bạc và bong bóng, và PC ở nhiệt độ phòng có khả năng biến dạng đàn hồi cưỡng bức cao đáng kể.Độ bền va đập cao nên có thể được ép nguội, kéo nguội, cán nguội và các quá trình tạo hình nguội khác.
Vật liệu PC phải được hình thành trong điều kiện nhiệt độ vật liệu cao, nhiệt độ khuôn cao, áp suất cao và tốc độ chậm.Sử dụng tiêm tốc độ thấp cho các cổng nhỏ hơn và tiêm tốc độ cao cho các loại cổng khác.Tốt hơn là kiểm soát nhiệt độ khuôn ở khoảng 80-110 ° C, và nhiệt độ đúc tốt nhất là 280-320 ° C.Bề mặt của sản phẩm PC dễ bị nở khí, vị trí vòi phun dễ bị vệt khí, ứng suất dư bên trong lớn và dễ bị nứt.
Do đó, yêu cầu xử lý khuôn của vật liệu PC tương đối cao.Chất liệu PC có độ co thấp (0,5%) và không thay đổi kích thước.Các sản phẩm làm từ PC có thể được ủ để loại bỏ ứng suất bên trong của chúng.Trọng lượng phân tử của PC để ép đùn phải lớn hơn 30.000 và nên sử dụng vít nén dần dần, với tỷ lệ chiều dài trên đường kính là 1:18 ~ 24 và tỷ lệ nén là 1:2,5.Có thể sử dụng phương pháp ép đùn thổi, ép phun, ép phun kéo.Chai chất lượng cao, độ trong suốt cao.
3. Phạm vi ứng dụng điển hình:
Ba lĩnh vực ứng dụng chính của PC là công nghiệp lắp ráp kính, công nghiệp ô tô và điện tử, công nghiệp điện, tiếp theo là các bộ phận máy móc công nghiệp, đĩa quang, quần áo dân dụng, máy tính và các thiết bị văn phòng khác, y tế và chăm sóc sức khỏe, phim, thiết bị giải trí và bảo vệ, vân vân.
mông (2)
(12).EVA (keo cao su)
1. Hiệu suất của EVA:
EVA là một loại nhựa vô định hình, không độc hại, có trọng lượng riêng 0,95g/cm3 (nhẹ hơn nước).Tỷ lệ co ngót lớn (2%) và EVA có thể được sử dụng làm chất mang cho hạt màu.
2. Đặc điểm quy trình của EVA:
EVA có nhiệt độ đúc thấp (160-200 ° C), phạm vi rộng và nhiệt độ khuôn thấp (20-45 ° C), và vật liệu phải được sấy khô (nhiệt độ sấy 65 ° C) trước khi xử lý.Nhiệt độ khuôn và nhiệt độ vật liệu không dễ tăng quá cao trong quá trình xử lý EVA, nếu không bề mặt sẽ gồ ghề (không mịn).Các sản phẩm EVA rất dễ dính vào khuôn phía trước, tốt hơn là nên tạo loại khóa ở lỗ vật liệu lạnh của kênh chính của vòi phun.Rất dễ bị phân hủy khi nhiệt độ vượt quá 250oC.EVA nên sử dụng các điều kiện xử lý “nhiệt độ thấp, áp suất trung bình và tốc độ trung bình” để xử lý sản phẩm.
(13), PVC (polyvinyl clorua)
1. Tính năng của PVC:
PVC là một loại nhựa vô định hình có độ ổn định nhiệt kém và dễ bị phân hủy nhiệt (thông số nhiệt độ nóng chảy không phù hợp sẽ dẫn đến các vấn đề phân hủy vật liệu).PVC khó cháy (khả năng chống cháy tốt), độ nhớt cao, tính lưu động kém, độ bền cao, khả năng chống chịu thời tiết và độ ổn định hình học tuyệt vời.Trong sử dụng thực tế, vật liệu PVC thường thêm chất ổn định, chất bôi trơn, chất xử lý phụ trợ, chất màu, chất chống va đập và các chất phụ gia khác.
Có nhiều loại PVC, được chia thành PVC mềm, bán cứng và cứng, mật độ 1,1-1,3g/cm3 (nặng hơn nước), tốc độ co ngót lớn (1,5-2,5%), và tốc độ co rút là khá thấp, thường là 0,2 ~ 0,6%, độ bóng bề mặt của sản phẩm PVC kém (Hoa Kỳ gần đây đã phát triển một loại nhựa PVC cứng trong suốt có thể so sánh với PC).PVC có khả năng chống lại các tác nhân oxy hóa, chất khử và axit mạnh rất tốt.Tuy nhiên, nó có thể bị ăn mòn bởi các axit oxy hóa đậm đặc như axit sulfuric đậm đặc và axit nitric đậm đặc và không thích hợp để tiếp xúc với hydrocacbon thơm và hydrocacbon clo hóa.
2. Đặc tính quy trình của PVC:
So với PVC, phạm vi nhiệt độ xử lý hẹp hơn (160-185oC), quá trình xử lý khó khăn hơn và yêu cầu quy trình cao.Nói chung, không cần sấy khô trong quá trình chế biến (nếu cần sấy khô thì nên thực hiện ở nhiệt độ 60-70oC).Nhiệt độ khuôn thấp (20-50oC).
Khi PVC được xử lý, dễ tạo ra các đường khí, đường đen, v.v. Nhiệt độ xử lý phải được kiểm soát chặt chẽ (nhiệt độ xử lý 185 ~ 205oC), áp suất phun có thể lớn tới 1500bar và áp suất giữ có thể là lớn tới 1000bar.Để tránh sự xuống cấp của vật liệu, nói chung, với tốc độ phun tương đương, tốc độ trục vít phải thấp hơn (dưới 50%), lượng dư phải ít hơn và áp suất ngược không được quá cao.
Khí thải khuôn tốt hơn.Thời gian lưu trú của vật liệu PVC trong thùng nhiệt độ cao không quá 15 phút.So với PVC, tốt hơn là sử dụng các sản phẩm nước lớn vào keo, và tốt hơn là sử dụng các điều kiện “áp suất trung bình, tốc độ chậm và nhiệt độ thấp” để đúc và xử lý.So với các sản phẩm PVC, việc dán vào khuôn trước sẽ dễ dàng hơn.Tốc độ mở khuôn (giai đoạn đầu) không nên quá nhanh.Tốt hơn là nên đặt vòi phun vào lỗ vật liệu lạnh của đường dẫn.Tốt hơn nên sử dụng vật liệu đầu phun PS (hoặc vật liệu PE)) để làm sạch thùng để tránh sự phân hủy của PVC tạo ra Hd↑, ăn mòn vít và thành trong của thùng.Tất cả các cổng thông thường có thể được sử dụng.
Nếu gia công các chi tiết nhỏ hơn thì nên sử dụng cổng tip hoặc cổng chìm;đối với các bộ phận dày hơn, cổng quạt sẽ tốt hơn.Đường kính tối thiểu của cổng tip hoặc cổng chìm phải là 1mm;độ dày của cổng quạt không được nhỏ hơn 1mm.
3. Phạm vi ứng dụng điển hình:
Ống cấp nước, ống gia dụng, tấm ốp tường nhà, vỏ máy thương mại, bao bì sản phẩm điện tử, thiết bị y tế, bao bì thực phẩm, v.v.

Để tiếp tục, nếu bạn muốn biết thêm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.Baiyear là một nhà máy toàn diện quy mô lớn tích hợp sản xuất khuôn nhựa, ép phun và gia công kim loại tấm.Hoặc bạn có thể tiếp tục chú ý đến trung tâm tin tức trên website chính thức của chúng tôi: www.baidasy.com, chúng tôi sẽ tiếp tục cập nhật những tin tức kiến ​​thức liên quan đến ngành gia công ép phun.
Liên hệ: Andy Yang
Ứng dụng là gì : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Thời gian đăng: 29-11-2022