Bởi Andy từ nhà máy Baiyear
Cập nhật ngày 2 tháng 11 năm 2022
Đây là trung tâm tin tức của ngành công nghiệp ép phun Baiyear.Tiếp theo, Baiyear sẽ chia quy trình ép phun thành nhiều bài để giới thiệu việc phân tích nguyên liệu thô của quy trình ép phun, vì có quá nhiều nội dung.Tiếp theo là bài viết thứ ba.
(5).BS (vật liệu K)
1. Hiệu quả hoạt động của BS
BS là chất đồng trùng hợp butadiene-styrene, có độ dẻo dai và đàn hồi nhất định, độ cứng thấp (mềm hơn) và độ trong suốt tốt.Trọng lượng riêng của vật liệu BS là 1,01f\cm3 (tương tự như nước).Chất liệu dễ tạo màu, có tính lưu động tốt, dễ tạo hình và gia công.
2. Đặc điểm quy trình của BS
Phạm vi nhiệt độ xử lý của BS thường là 190-225 ° C và nhiệt độ khuôn tốt nhất là 30-50 ° C.Vật liệu phải khô trước khi xử lý, vì tính lưu động tốt hơn nên áp suất phun và tốc độ phun có thể thấp hơn.
(6).PMMA (Acrylic)
1. Hiệu suất của PMMA
PMMA là một loại polymer vô định hình, thường được gọi là tấm mica.Độ trong suốt tuyệt vời, khả năng chịu nhiệt tốt (nhiệt độ biến dạng nhiệt 98 ° C) và khả năng chống va đập tốt.Sản phẩm của hãng có độ bền cơ học trung bình, độ cứng bề mặt thấp, dễ bị trầy xước bởi vật cứng và để lại dấu vết tương tự như PS.Nó không dễ bị giòn và nứt, trọng lượng riêng là 1,18g / cm3.
PMMA có đặc tính quang học tuyệt vời và đặc tính chống chịu thời tiết.Độ xuyên thấu của ánh sáng trắng cao tới 92%.Các sản phẩm PMMA có độ lưỡng chiết rất thấp và đặc biệt thích hợp để làm đĩa video.PMMA có đặc tính leo ở nhiệt độ phòng.Nứt ứng suất có thể xảy ra khi tải trọng và thời gian tăng lên.
2. Đặc điểm quy trình của PMMA
Các yêu cầu xử lý của PMMA rất nghiêm ngặt và rất nhạy cảm với độ ẩm và nhiệt độ.Nó phải được sấy khô hoàn toàn trước khi chế biến (điều kiện sấy khuyến nghị là 90 ° C, 2 ~ 4 giờ).°C) và đúc dưới áp suất, nhiệt độ khuôn tốt nhất là 65-80 °C.
Độ ổn định của PMMA không tốt lắm và nó sẽ bị suy giảm do nhiệt độ cao hoặc thời gian lưu trú kéo dài ở nhiệt độ cao hơn.Tốc độ trục vít không được quá lớn (khoảng 60%) và các bộ phận PMMA dày hơn dễ bị “khoảng trống”, cần được xử lý bằng cách sử dụng cổng lớn, “nhiệt độ vật liệu thấp, nhiệt độ khuôn cao, tốc độ chậm” phương pháp.
3. Phạm vi ứng dụng điển hình: công nghiệp ô tô (thiết bị tín hiệu, bảng điều khiển, v.v.), công nghiệp dược phẩm (hộp đựng máu, v.v.), ứng dụng công nghiệp (đĩa video, bộ khuếch tán ánh sáng), hàng tiêu dùng (cốc uống nước, văn phòng phẩm, v.v. ).
(7) PE (polyetylen)
1. Hiệu suất của PE
PE là loại nhựa có sản lượng lớn nhất trong các loại nhựa.Nó được đặc trưng bởi chất lượng mềm, không độc hại, giá thành thấp, xử lý thuận tiện, kháng hóa chất tốt, không dễ bị ăn mòn và khó in.PE là một loại polymer tinh thể điển hình.
Nó có nhiều loại, thường được sử dụng là LDPE (polyethylene mật độ thấp) và HDPE (polyethylene mật độ cao), là loại nhựa trong mờ có độ bền thấp và trọng lượng riêng 0,94g/cm3 (nhỏ hơn nước);nhựa LLDPE mật độ rất thấp (Mật độ thấp hơn 0,910g/cc và mật độ LLDPE và LDPE nằm trong khoảng 0,91-0,925).
LDPE mềm hơn, (thường được gọi là cao su mềm) HDPE thường được gọi là cao su mềm cứng.Nó cứng hơn LDPE và là vật liệu bán tinh thể.Hiện tượng nứt do ứng suất môi trường xảy ra.Có thể giảm ứng suất bên trong bằng cách sử dụng vật liệu có đặc tính dòng chảy rất thấp, từ đó làm giảm hiện tượng nứt.Nó dễ hòa tan trong dung môi hydrocarbon khi nhiệt độ cao hơn 60 ° C, nhưng khả năng hòa tan của nó tốt hơn LDPE.
Độ kết tinh cao của HDPE dẫn đến mật độ cao, độ bền kéo, nhiệt độ biến dạng ở nhiệt độ cao, độ nhớt và độ ổn định hóa học.Khả năng chống xuyên thấu mạnh hơn LDPE.PE-HD có độ bền va đập thấp hơn.Các đặc tính chủ yếu được kiểm soát bởi mật độ và sự phân bố trọng lượng phân tử.
HDPE thích hợp cho ép phun có phân bố trọng lượng phân tử hẹp.Đối với mật độ 0,91 ~ 0,925g/cm3, chúng tôi gọi nó là loại PE-HD đầu tiên;với mật độ 0,926 ~ 0,94g/cm3, nó được gọi là loại thứ hai của HDPE;với mật độ 0,94 ~ 0,965g / cm3, nó được gọi là loại HDPE thứ hai. Đây là loại HDPE thứ ba.
Đặc tính dòng chảy của vật liệu này rất tốt, MFR nằm trong khoảng từ 0,1 đến 28. Trọng lượng phân tử càng cao thì đặc tính dòng chảy của LDPE càng kém nhưng cường độ va đập càng tốt.HDPE dễ bị nứt do ứng suất môi trường.Có thể giảm thiểu vết nứt bằng cách sử dụng vật liệu có đặc tính dòng chảy rất thấp để giảm ứng suất bên trong.HDPE dễ hòa tan trong dung môi hydrocarbon khi nhiệt độ cao hơn 60C nhưng khả năng chống hòa tan tốt hơn LDPE.
LDPE là vật liệu bán tinh thể có độ co ngót cao sau khi đúc, từ 1,5% đến 4%.
LLDPE (Polyethylene mật độ thấp tuyến tính) có đặc tính chịu kéo, xuyên thấu, va đập và chống rách cao hơn khiến LLDPE phù hợp với màng.Khả năng chống nứt do ứng suất môi trường tuyệt vời, khả năng chống va đập ở nhiệt độ thấp và chống cong vênh khiến LLDPE trở nên hấp dẫn đối với các ứng dụng ép đùn ống, tấm và tất cả các khuôn đúc.Ứng dụng mới nhất của LLDPE là làm lớp phủ cho các bãi chôn lấp và làm lớp lót cho các ao chứa chất thải.
2. Đặc điểm quy trình của PE
Đặc điểm đáng chú ý nhất của các bộ phận PE là tốc độ co ngót của khuôn lớn, dễ bị co ngót và biến dạng.Chất liệu PE có khả năng hút nước thấp nên không cần sấy khô.PE có phạm vi nhiệt độ xử lý rộng và không dễ phân hủy (nhiệt độ phân hủy là 320 ° C).Nếu áp suất lớn, mật độ của bộ phận sẽ cao và tốc độ co rút sẽ nhỏ.
Tính lưu động của PE ở mức trung bình, các điều kiện xử lý phải được kiểm soát chặt chẽ và nhiệt độ khuôn phải được giữ không đổi (40-60oC).Mức độ kết tinh của PE có liên quan đến điều kiện của quá trình đúc.Nó có nhiệt độ đóng băng cao hơn và nhiệt độ khuôn thấp hơn, độ kết tinh thấp hơn.Trong quá trình kết tinh, do tính dị hướng của co ngót nên ứng suất bên trong tập trung và các bộ phận PE dễ bị biến dạng và nứt.
Sản phẩm được đặt trong nồi cách thủy trong nước nóng ở nhiệt độ 80°C, có thể làm giảm áp suất ở một mức độ nhất định.Trong quá trình đúc, nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ khuôn phải cao hơn và áp suất phun phải thấp hơn để đảm bảo chất lượng của các bộ phận.Việc làm mát khuôn đặc biệt yêu cầu phải nhanh chóng và đồng đều, sản phẩm sẽ nóng khi tháo khuôn.
Sấy HDPE: không cần sấy nếu bảo quản đúng cách.Nhiệt độ nóng chảy 220 ~ 260C.Đối với các vật liệu có phân tử lớn hơn, nhiệt độ nóng chảy được khuyến nghị là từ 200 đến 250C.
Nhiệt độ khuôn: 50~95C.Các bộ phận bằng nhựa có độ dày thành dưới 6 mm nên sử dụng nhiệt độ khuôn cao hơn và các bộ phận bằng nhựa có độ dày thành trên 6 mm nên sử dụng nhiệt độ khuôn thấp hơn.Nhiệt độ làm mát của phần nhựa phải đồng đều để giảm sự chênh lệch về độ co ngót.Để có thời gian chu trình gia công tối ưu, đường kính kênh làm mát không được nhỏ hơn 8mm và khoảng cách từ bề mặt khuôn phải nằm trong khoảng 1,3d (trong đó “d” là đường kính của kênh làm mát).
Áp suất phun: 700~1050bar.Tốc độ tiêm: Nên tiêm tốc độ cao.Đường chạy và cổng: Đường kính đường chạy nằm trong khoảng từ 4 đến 7,5mm và chiều dài đường chạy phải càng ngắn càng tốt.Có thể sử dụng nhiều loại cổng khác nhau và chiều dài cổng không được vượt quá 0,75mm.Đặc biệt thích hợp cho việc sử dụng khuôn chạy nóng.
Đặc tính “co giãn mềm” của LLDPE là một nhược điểm trong quá trình thổi màng, bong bóng màng thổi của LLDPE không ổn định như LDPE.Khe hở khuôn phải được mở rộng để tránh giảm thông lượng do áp suất ngược cao và hiện tượng đứt gãy do nóng chảy.Kích thước khe hở khuôn chung của LDPE và LLDPE lần lượt là 0,024-0,040 in và 0,060-0,10 in.
3. Phạm vi ứng dụng điển hình:
LLDPE đã thâm nhập vào hầu hết các thị trường truyền thống về polyetylen, bao gồm màng, khuôn, ống, dây và cáp.Lớp phủ chống rò rỉ là một thị trường LLDPE mới được phát triển.Mulch, một tấm ép đùn lớn được sử dụng làm lớp lót bãi rác và bể chứa chất thải để ngăn chặn sự rò rỉ hoặc ô nhiễm các khu vực xung quanh.
Ví dụ bao gồm sản xuất túi xách, túi đựng rác, bao bì đàn hồi, lớp lót công nghiệp, lớp lót khăn và túi mua sắm, tất cả đều tận dụng được độ bền và độ dẻo dai được cải thiện của loại nhựa này.Các loại màng trong, chẳng hạn như túi đựng bánh mì, đã bị LDPE thống trị vì khả năng tạo khói tốt hơn.
Tuy nhiên, hỗn hợp LLDPE và LDPE sẽ cải thiện độ bền.Khả năng chống xuyên thấu và độ cứng của màng LDPE mà không ảnh hưởng đáng kể đến độ trong của màng.
Phạm vi ứng dụng của HDPE: hộp đựng tủ lạnh, hộp đựng đồ, đồ dùng nhà bếp gia đình, vỏ bọc kín, v.v.
Để tiếp tục, nếu bạn muốn biết thêm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.Baiyear là một nhà máy toàn diện quy mô lớn tích hợp sản xuất khuôn nhựa, ép phun và gia công kim loại tấm.Hoặc bạn có thể tiếp tục chú ý đến trung tâm tin tức trên website chính thức của chúng tôi: www.baidasy.com, chúng tôi sẽ tiếp tục cập nhật những tin tức kiến thức liên quan đến ngành gia công ép phun.
Liên hệ: Andy Yang
Ứng dụng là gì : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Thời gian đăng: 29-11-2022
