Ví dụ về sản phẩm của khách hàng về vật tư chữa cháy xử lý ép phun Baiyear: mô-đun giao diện đầu vào JBF6131-D

Mô tả ngắn:

Sản phẩm này chỉ là sản phẩm trưng bày cho khách hàng, không phải để bán và chỉ mang tính chất tham khảo.

Bộ vi xử lý tích hợp;

Áp dụng công nghệ hai bus không phân cực, khoảng cách liên lạc tối đa có thể đạt tới 1500m;

Bus vòng lặp phải là cặp xoắn và diện tích mặt cắt ngang của dây không được nhỏ hơn 1,5mm2;

Phương pháp mã hóa điện tử, có thể được xử lý thông qua bộ mã hóa điện tử đặc biệt;

Với chức năng phát hiện lỗi đường dây


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Danh sách thông số kỹ thuật

nội dung thông số kỹ thuật
xe buýt vòng lại Loại điều chế, hai đường bus, không phân cực
màn hình hiện tại .250,25mA DC24V
Mã hóa Mã hóa bộ mã hóa điện tử
Phạm vi mã hóa 1-252
chỉ báo đầu vào Trạng thái giám sát: Đèn "input action" nhấp nháy màu đỏ.
Trạng thái lỗi: Đèn "input action" nhấp nháy màu đỏ liên tục 2 lần.
Trạng thái phản hồi: Đèn "hành động đầu vào" màu đỏ và sáng.
Kích thước 85mm × 85mm × 41mm
chiều dài × chiều rộng × chiều cao

Hướng dẫn hệ thống dây điện

L1 (đầu cuối 4) và L2 (đầu cuối 5) được kết nối với bus vòng không có cực;
AS (đầu nối 9), AG (đầu nối 10 được kết nối với công tắc từ cửa (tiếp điểm thụ động);
Các đầu chuyển động và ngắt kết nối của công tắc từ cửa được kết nối với các cực AS và AG của mô-đun giao diện đầu vào phải được sử dụng nối tiếp với điện trở đầu cực 10KΩ;

Ghi chú ứng dụng

Mô-đun giao diện đầu vào chủ yếu được sử dụng để giám sát cửa chống cháy thường đóng, nhận tín hiệu hoạt động của công tắc từ cửa, để đánh giá xem cửa chống cháy thường đóng có hoạt động hay không và tải thông tin lên màn hình cửa chống cháy để hiển thị và báo động.Mô-đun này phải được lắp đặt gần cửa chống cháy và mỗi cửa chống cháy được trang bị mô-đun giao diện đầu vào JBF6131-D.

hình ảnh 1

Cách chúng tôi kiểm soát chất lượng sản phẩm

Baiyear có tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt

“Chất lượng là huyết mạch của doanh nghiệp” là nguyên tắc làm việc cơ bản của bộ phận chất lượng của chúng tôi.

Phòng chống chất lượng

Nhà máy đã thành lập đội phòng ngừa chất lượng với nhiệm vụ chính là: nếu việc kiểm soát chất lượng không được kiểm soát từ nguồn thì chúng tôi sẽ khó kiểm soát được chất lượng sản phẩm của mình.Điều này đòi hỏi chúng tôi phải làm tốt công việc ngay từ đầu để ngăn ngừa xảy ra các vấn đề về chất lượng.

Kiểm tra chất lượng đầu vào

Sau khi đặt hàng yêu cầu nguyên vật liệu, doanh nghiệp tiến hành nghiệm thu sản phẩm do nhà cung cấp cung cấp

Kiểm tra quy trình

Khi sản phẩm ra mắt cần phải khẳng định chất lượng của miếng đầu tiên của sản phẩm.Chức năng của thử nghiệm sản xuất là xác nhận sản phẩm đầu tiên và tiến hành giám sát và xác định chất lượng trong quy trình sản xuất hàng loạt.

Nguyên tắc kiểm soát chất lượng sản phẩm

Thiết lập tiêu chuẩn sản xuất
Trước khi công ty sản xuất, một tiêu chuẩn sản xuất chi tiết sẽ được xác định, bao gồm các tiêu chuẩn hoạt động sản xuất và giám sát kiểm tra.

Ai sản xuất thì chịu trách nhiệm
Người sản xuất sản phẩm cũng là người chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm, nhân viên sản xuất phải làm ra sản phẩm theo tiêu chuẩn sản xuất của sản phẩm.Đối với những sản phẩm sản xuất ra không đạt chất lượng, nhân viên sản xuất cần chủ động xử lý, tìm hiểu nguyên nhân sản phẩm không đạt chất lượng và điều chỉnh kịp thời.Không thể để lại vấn đề cho người khác.

Ai sản xuất ai kiểm tra
Người sản xuất sản phẩm cũng là người kiểm tra chất lượng sản phẩm, việc tự kiểm tra chất lượng sản phẩm chỉ là sự xác nhận lại xem sản phẩm sản xuất ra có đủ tiêu chuẩn hay không.Thông qua việc xác nhận lại, các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ được ngăn chặn chảy vào liên kết tiếp theo, đồng thời, các vấn đề có thể tồn tại trong quá trình sản xuất sẽ được khắc phục kịp thời.Không ngừng nâng cao kỹ năng vận hành và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Kiểm tra đầy đủ
Sản phẩm của chúng tôi phải được kiểm tra đầy đủ trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo tỷ lệ vượt qua của sản phẩm.

Kiểm tra trong quá trình
Chất lượng của sản phẩm được tạo ra và nhân viên sản xuất trong quy trình này sẽ quen thuộc với sản phẩm của chúng tôi hơn những người khác.Việc bố trí nhân sự sản xuất trong quá trình này tiến hành tự kiểm tra có thể phát hiện ra các vấn đề về chất lượng của sản phẩm dễ dàng và nhanh chóng hơn.Đồng thời, nó cũng có thể nâng cao tinh thần trách nhiệm của nhân viên sản xuất đối với chất lượng sản phẩm trong quy trình này.Có lợi cho việc tự nâng cao chất lượng sản phẩm trong quá trình này.

Ngừng xấu
Trong quá trình sản xuất, khi phát hiện liên tục sản xuất ra sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, người vận hành sẽ ngừng gia công.

Xử lý ngay bây giờ
Trong quá trình sản xuất, những sản phẩm không phù hợp cần được xử lý ngay.

Sản phẩm xấu bị lộ
Cùng nhau phân tích các nguyên nhân gây ra lỗi sản phẩm và điều chỉnh các tiêu chuẩn sản phẩm hoặc quy trình quản lý.Hãy để mọi người cùng nhau hiểu vấn đề về chất lượng sản phẩm.Chỉ bằng cách này, người vận hành mới có thể suy nghĩ về những vấn đề có thể tồn tại trong hoạt động của mình trong quá trình sản xuất, để tránh xảy ra những vấn đề này và cách giải quyết những vấn đề này khi chúng tái diễn.Thay vì chỉ làm lại hoặc loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, những vấn đề như vậy sẽ tiếp tục xảy ra.

Kiểm tra giám sát
Cần giám sát, kiểm tra các nhân sự khác ngoài chính người sản xuất, đồng thời kiểm soát chặt chẽ các mắt xích chính để hạn chế xảy ra các vấn đề về chất lượng.

Hỗ trợ quản lý
Công ty đã xây dựng hệ thống quản lý sản xuất hợp lý.Khi xảy ra sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, hệ thống quản lý sẽ đánh giá nhà sản xuất và đảm nhận những trách nhiệm nhất định, nhằm thúc đẩy nhà sản xuất thực hiện công việc sản xuất một cách cẩn thận.

Bạn chỉ cần cung cấp ý tưởng thiết kế của mình, chúng tôi có thể giúp bạn hiện thực hóa điều đó!


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi